Pam mae'r ddyfais mesur pwysedd isel gyda swyddogaeth degassing integredig yn ymestyn manteision elastomers PU dwysedd isel
Mae'r darn gwaith a wneir o ddeunydd dargludol yn cael ei dorri trwy ddefnyddio jet plasma thermol carlam. Mae'n ddull effeithiol o dorri platiau metel trwchus.
P'un a ydych yn creu gwaith celf neu'n gweithgynhyrchu cynhyrchion gorffenedig, mae torri plasma yn darparu posibiliadau diderfyn ar gyfer torri alwminiwm a dur di-staen. Ond beth sydd y tu ôl i'r dechnoleg gymharol newydd hon? peiriannau torri a thorri plasma.
Mae torri plasma yn broses o dorri deunyddiau dargludol gyda jetiau carlam o plasma thermol. Deunyddiau nodweddiadol y gellir eu torri gyda fflachlamp plasma yw dur, dur di-staen, alwminiwm, pres, copr, a metelau dargludol eraill. Defnyddir torri plasma yn eang mewn gweithgynhyrchu , cynnal a chadw a thrwsio ceir, adeiladu diwydiannol, achub a sgrapio. .Torri plasma-Mae nwy dargludol gyda thymheredd o hyd at 30,000 ° C yn gwneud torri plasma mor arbennig.
Y broses sylfaenol o dorri a weldio plasma yw creu sianel drydanol ar gyfer nwy ïoneiddiedig gorboethi (hy plasma), o'r peiriant torri plasma ei hun trwy'r darn gwaith i'w dorri, a thrwy hynny ffurfio cylched cyflawn sy'n dychwelyd i'r peiriant torri plasma trwy'r terfynell ddaear.Cyflawnir hyn trwy chwythu nwy cywasgedig (ocsigen, aer, nwy anadweithiol a nwyon eraill, yn dibynnu ar y deunydd i'w dorri) trwy ffroenell ffocws ar gyflymder uchel i'r workpiece.Yn y nwy, mae arc yn cael ei ffurfio rhwng yr electrod ger y ffroenell nwy a'r workpiece itself.This arc ionizes rhan o'r nwy ac yn creu sianel plasma dargludol.Pan fydd y cerrynt o'r dortsh torri plasma yn llifo drwy'r plasma, bydd yn rhyddhau digon o wres i doddi y workpiece.At yr un pryd, mae'r rhan fwyaf o'r plasma cyflym a nwy cywasgedig chwythu'r metel tawdd poeth i ffwrdd, gan wahanu'r darn gwaith.
Torri plasma yn ddull effeithiol ar gyfer torri deunyddiau tenau a thrwchus. Gall ffaglau a ddelir â llaw fel arfer dorri platiau dur 38 mm o drwch, a gall fflachlampau mwy pwerus a reolir gan gyfrifiadur dorri 150 mm o drwch platiau dur.Since peiriannau torri plasma yn cynhyrchu poeth iawn ac yn iawn “conau” lleol ar gyfer torri, maent yn ddefnyddiol iawn ar gyfer torri a weldio dalennau crwm neu onglog.
Yn gyffredinol, defnyddir peiriannau torri plasma â llaw ar gyfer prosesu metel tenau, cynnal a chadw ffatri, cynnal a chadw amaethyddol, canolfannau atgyweirio weldio, canolfannau gwasanaeth metel (sgrap, weldio a datgymalu), prosiectau adeiladu (megis adeiladau a phontydd), adeiladu llongau masnachol, cynhyrchu trelars, car atgyweiriadau A gwaith celf (cynhyrchu a weldio).
Mae peiriannau torri plasma mecanyddol fel arfer yn llawer mwy na pheiriannau torri plasma â llaw ac fe'u defnyddir ar y cyd â thorri tables.The peiriant torri plasma mecanyddol yn cael ei integreiddio i mewn i stampio, laser neu systemau torri robotig. Mae maint y peiriant torri plasma mecanyddol yn dibynnu ar y Nid yw'r systemau hyn yn hawdd i'w gweithredu, felly dylid ystyried eu holl gydrannau a chynllun y system cyn eu gosod.
Ar yr un pryd, mae'r gwneuthurwr hefyd yn darparu uned gyfun sy'n addas ar gyfer torri plasma a welding.Yn y maes diwydiannol, y rheol gyffredinol yw: po fwyaf cymhleth yw gofynion torri plasma, yr uchaf yw'r gost.
Daeth torri plasma i'r amlwg o weldio plasma yn y 1960au a datblygodd yn broses effeithlon iawn ar gyfer torri llenfetel a phlatiau yn y 1980au. O'i gymharu â thorri “metel-i-fetel” traddodiadol, nid yw torri plasma yn cynhyrchu naddion metel ac mae'n darparu torri manwl gywir. Roedd peiriannau torri plasma cynnar yn fawr, yn araf ac yn ddrud. i'r 1990s.Thanks i dechnoleg CNC, mae'r peiriant torri plasma wedi ennill mwy o hyblygrwydd wrth dorri gwahanol siapiau yn ôl cyfres o gyfarwyddiadau amrywiol wedi'u rhaglennu i system CNC y peiriant.However, mae peiriannau torri plasma CNC fel arfer yn gyfyngedig i dorri patrymau a rhannau o platiau dur gwastad gyda dim ond dwy echelin symud.
Yn ystod y deng mlynedd diwethaf, mae gweithgynhyrchwyr o wahanol beiriannau torri plasma wedi datblygu modelau newydd gyda nozzles llai ac arcs plasma deneuach.Mae hyn yn caniatáu i flaen y gad plasma gael cywirdeb laser-debyg. Mae sawl gweithgynhyrchwyr wedi cyfuno rheolaeth fanwl CNC gyda'r gynnau weldio hyn i gynhyrchu rhannau sydd angen ychydig neu ddim ail-weithio, gan symleiddio prosesau eraill megis weldio.
Defnyddir y term “gwahaniad thermol” fel term cyffredinol ar gyfer y broses o dorri neu ffurfio deunyddiau trwy weithred gwres.Yn achos torri neu beidio â thorri'r llif ocsigen, nid oes angen prosesu pellach mewn prosesu pellach.Y tair prif broses yw ocsi-danwydd, plasma a thorri laser.
Pan fydd hydrocarbonau yn cael eu ocsidio, maent yn cynhyrchu heat.Like prosesau hylosgi eraill, nid oes angen offer drud ar gyfer torri ocsi-danwydd, mae ynni'n hawdd i'w gludo, ac mae'r rhan fwyaf o brosesau yn gofyn am drydan nac oeri water.One llosgwr ac un silindr nwy fel arfer yn ddigonol. Torri tanwydd ocsigen yw'r brif broses ar gyfer torri dur trwm, dur di-aloi a dur aloi isel, ac fe'i defnyddir hefyd i baratoi deunyddiau ar gyfer weldiad dilynol.Ar ôl i'r fflam awtogenaidd ddod â'r deunydd i'r tymheredd tanio, caiff y jet ocsigen ei droi ymlaen ac mae'r deunydd burns.The cyflymder y mae'r tymheredd tanio yn cael ei gyrraedd yn dibynnu ar y cyflymder gas.The o dorri cywir yn dibynnu ar y purdeb ocsigen a chyflymder ocsigen pigiad.High purdeb ocsigen, dylunio ffroenell optimized a nwy tanwydd cywir sicrhau cynhyrchiant uchel a lleihau cost gyffredinol y broses.
Datblygwyd torri plasma yn y 1950au ar gyfer torri metelau na ellir eu tanio (fel dur di-staen, alwminiwm, a chopr). Wrth dorri plasma, mae'r nwy yn y ffroenell yn cael ei ïoneiddio a'i ganolbwyntio gan ddyluniad arbennig y nozzle.Only gyda hyn llif plasma poeth gellir torri deunyddiau megis plastigion (dim arc trosglwyddo). Ar gyfer deunyddiau metel, torri plasma hefyd yn tanio arc rhwng yr electrod a'r workpiece i gynyddu ynni transfer.A agoriad ffroenell cul iawn yn canolbwyntio ar yr arc a plasma cerrynt. gellir cyflawni cysylltiad ychwanegol â'r llwybr gollwng trwy nwy ategol (nwy cysgodi). Gall dewis y cyfuniad plasma / nwy cysgodi cywir leihau cost gyffredinol y broses yn sylweddol.
System Autorex ESAB yw'r cam cyntaf i awtomeiddio torri plasma. Gellir ei integreiddio'n hawdd i linellau cynhyrchu presennol. (Ffynhonnell: System Torri ESAB)
Torri â laser yw'r dechnoleg torri thermol ddiweddaraf, a ddatblygwyd ar ôl trawst laser plasma cutting.The yn cael ei gynhyrchu yn y ceudod soniarus y system torri laser.Although y defnydd o nwy resonator yn isel iawn, ei purdeb a chyfansoddiad cywir yn bendant.The resonator arbennig dyfais amddiffyn nwy yn mynd i mewn i'r ceudod soniarus o'r silindr ac yn gwneud y gorau perfformiad torri.Ar gyfer torri a weldio, mae'r trawst laser yn cael ei arwain o'r resonator i'r pen torri trwy system llwybr trawst. Rhaid sicrhau bod y system yn rhydd o doddyddion , gronynnau a vapors.Especially ar gyfer systemau perfformiad uchel (> 4kW), nitrogen hylifol Argymhellir.In torri laser, ocsigen neu nitrogen yn cael ei ddefnyddio fel torri gas.Oxygen yn cael ei ddefnyddio ar gyfer dur unalloyed a dur aloi isel, er bod y broses yn yn debyg i oxy-fuel cutting.Here, mae purdeb ocsigen hefyd yn chwarae rôl bwysig.Nitrogen yn cael ei ddefnyddio mewn dur di-staen, alwminiwm, a aloion nicel i gyflawni ymylon glân a chynnal priodweddau allweddol y swbstrad.
Mae dŵr yn cael ei ddefnyddio fel oerydd mewn llawer o brosesau diwydiannol sy'n dod â thymheredd uchel i'r process.The un peth yn berthnasol i chwistrelliad dŵr mewn plasma cutting.Water yn cael ei chwistrellu i mewn i arc plasma y peiriant torri plasma drwy jet.When defnyddio nitrogen fel y plasma nwy, mae arc plasma yn cael ei gynhyrchu fel arfer, sy'n wir am y rhan fwyaf o beiriannau torri plasma. Unwaith y bydd dŵr yn cael ei chwistrellu i'r arc plasma, bydd yn achosi crebachu uchder.Yn y broses benodol hon, cododd y tymheredd yn sylweddol i 30,000 ° C ac uwch. Os yw manteision y broses uchod yn cael eu cymharu â phlasma traddodiadol, gellir gweld bod ansawdd torri a hirsgwar y torri wedi'u gwella'n sylweddol, ac mae'r deunyddiau weldio wedi'u paratoi'n ddelfrydol. Yn ogystal â'r gwelliant mewn ansawdd torri yn ystod plasma torri, gellir gweld cynnydd mewn cyflymder torri, gostyngiad mewn crymedd dwbl, a gostyngiad mewn erydiad ffroenell hefyd.
Defnyddir nwy vortex yn aml yn y diwydiant torri plasma i sicrhau gwell cyfyngiad ar y golofn plasma ac arc gwddf mwy sefydlog.Wrth i nifer y vortices nwy fewnfa gynyddu, mae grym allgyrchol yn symud y pwynt pwysau uchaf i ymyl y siambr gwasgu ac yn symud y pwynt pwysau lleiaf sy'n agosach at y siafft.Mae'r gwahaniaeth rhwng y pwysau uchaf ac isaf yn cynyddu gyda nifer y vortices.Mae'r gwahaniaeth pwysedd mawr yn y cyfeiriad rheiddiol yn culhau'r arc ac yn achosi dwysedd cyfredol uchel a gwresogi ohmig ger y siafft.
Mae hyn yn arwain at dymheredd llawer uwch ger y catod. Dylid nodi bod dau reswm pam mae'r nwy troellog yn cyflymu cyrydiad y catod: cynyddu'r pwysau yn y siambr dan bwysau a newid y patrwm llif ger y catod. cael ei ystyried, yn ôl cadwraeth momentwm onglog, bydd nwy â nifer fortecs uchel yn cynyddu'r elfen cyflymder fortecs ar y pwynt torri. Tybir y bydd hyn yn achosi i ongl ymylon chwith a dde'r toriad fod gwahanol.
Rhowch adborth i ni ar yr erthygl hon.Pa faterion sydd heb eu hateb o hyd, a beth sydd gennych chi ddiddordeb ynddo? Bydd eich barn yn ein helpu i ddod yn well!
Mae'r porth yn frand o Vogel Communications Group. Gallwch ddod o hyd i'n hystod gyflawn o gynhyrchion a gwasanaethau ar www.vogel.com
Domapramet;Matthew James Wilkinson;6K;Hypertherm;Kelberg;System Torri Issa;Linde;Gadgets/Prifysgol Technoleg Berlin;Man Cyhoeddus;Hemmler;Seco Tools Lamiela;Rhodes;SCHUNK;VDW;Kumsa;Mossberg;Meistr yr Wyddgrug;Offer LMT;Business Wire;Technoleg CRP;Labordy Sigma;kk-PR;Offeryn Peiriant Whitehouse;Chiron;fframiau yr eiliad;technoleg CG;hecsagonau;meddwl agored;Grŵp Canon;Harsco;Ingersoll Ewrop;Husky;ETG;OPS Ingersoll;Cantura;Ar;Russ;WZL/RWTH Aachen;Cwmni Technoleg Peiriannau Voss;Grŵp Kistler;Romulo Passos;Nal;Haifeng;Technoleg Hedfan;Marc;GOFYNNWCH Cemegau;Glân Ecolegol;Oerlikon Neumag;Grŵp Antolin;Covestro;Ceresana;Adargraffiad
Amser postio: Ionawr-05-2022